Als u vragen heeft over de KE70, KE75, K2B en andere K2A motoren dan zit u hier goed!
Daar wij velen aanvragen krijgen mbt. informatie over de motoren delen we dit graag. De motoren zijn in verschillende machines gebruikt en daarnaast in bijvoorbeeld boten en minitractoren.
! In deze blogpost nemen we een diepe duik in de wereld van de betrouwbare krachtcentrales van Mitsubishi. Of je nu een trotse eigenaar bent van een vintage Mitsubishi of gewoon geïnteresseerd bent in de technische finesse van deze motoren, hier ben je aan het juiste adres.
Voor een soepele werking en optimale prestaties is het essentieel om aandacht te besteden aan details zoals aanhaalmomenten, de werking van de startmotor en dynamo, en het juiste onderhoudsinterval. In deze post duiken we diep in de wereld van deze motoren, waarbij we niet alleen de technische specificaties verkennen, maar ook praktische tips delen over onderhoudsintervallen, het gebruik van de juiste olie, en de cruciale uren die je moet besteden aan het zorgen voor je Mitsubishi-motor.
Aanhaalmomenten
De aanhaalmomenten zijn zoals in de afbeeldingen zijn te zien;
Tussen de 12-15 Kg*M.
Volgorde van LOSHALEN Cilinderkop bouten KE70, KE75, K2A, K2B, K2C
Klepgeleider Technische gegevens:
Volgorde van monteren Cilinderkop bouten KE70, KE75, K2A, K2B, K2C
Probleemoplossing
1) Langzaam starten – Startproblemen
Oplossingen mbt. langzaam starten
Probleem | Mogelijke Oplossing |
---|---|
Accu | Accu vervangen of opladen |
Massakabel | Juiste connectie van massakabel controleren |
Startmotor | Bij afwijkende geluiden of niet aanslaan: tik met hamer (tijdelijke oplossing, niet voor lange termijn) |
2) Niet aanslaan van motor – Defect brandstof systeem
Probleem | Mogelijke Oplossing |
---|---|
Lucht in brandstofsysteem/leidingen | Lucht uit het brandstofsysteem halen door te ontluchten |
Verstopt brandstoffilter | Brandstoffilter schoonmaken of voor de lange termijn brandstoffilter vervangen |
Lage druk van brandstofpomp | 1. Controleer door een van de drukleidingen los te draaien of er diesel komt bij het starten. 2. Controleer of de plunjers niet vastzitten. 3. Vervang of reviseer de injectiepomp als geen van bovenstaande helpt |
Geen juiste nozzlebeeld | Vervang de nozzle/verstuiver of gebruik een injector cleaner |
Benzine getankt en/of slechte diesel | Reinig de brandstoftank |
Dieselbacterie of rommel in de tank | Houd de tank minimaal 80% vol en voorkom vocht om de groei van bacteriën en rommel te voorkomen. Dit geldt voor langere stilstand! |
Timing van de brandstofpomp | Zet logischerwijs de motor en brandstofpomp op tijd |
3) Weinig vermogen – lage compressie
Probleem | Mogelijke Oplossing |
---|---|
Lage compressie | 1. Meet de compressieverhouding. 2. Vervang versleten zuigerveren |
Kleppen | Controleer klepafstelling en vervang kleppen bij slijtage |
Verkeerde mengel van lucht en brandstof | Controleer brandstoffilter en luchtfilter |
Vervuilde tank | Reinig de brandstoftank |
Oververhitting | 1. Vul koelwater aan als het laag is. 2. Controleer de V-snaar om ervoor te zorgen dat de waterpomp volledig meedraait. 3. Spoel een verstopte radiator met azijn |
Koppakking | Controleer op overdruk in het koelsysteem en vervang de koppakking indien nodig |
4) Olieverbruik – lekkage
Probleem | Mogelijke Oplossing |
---|---|
Olielekkage | 1. Lekkage aan seals: Vervang de afdichtingen. 2. Lekkage aan aansluitingen: Draai bouten aan indien los. 3. Olie Carterplug lekt: Vervang de koperen ring of rubberen dichting. 4. Kleppendeksel pakking lekt: Vervang de pakking. |
Onderdruk in motor | 1. Verkeerd geplaatste zuigerveren, gebroken zuigerveren of slijtage: Controleer en vervang indien nodig. 2. Verkeerde positie van drijfstang of lagers: Controleer en corrigeer indien nodig. 3. Zuigerschade/slijtage of krassen in cilinderwand: Inspecteer met een endoscoop via de injectoren. |
Olie zichtbaar uit uitlaat | 1. Lekkage aan ‘stemseals’ klepsteeldichtingen: Vervang de dichtingen. 2. Vervangen van klep of klepgeleider: Vervang de beschadigde onderdelen. |
Koelsysteem – radiateur – waterpomp
Algemeen schema
Thermoswitch en werking ervan
De thermoswitch is voorzien aan de voorkant en dan de linkerzijde van de cilinderkop. The schakelaar schakelt in bij 103, 108 of 111 graden. Dit ligt aan de specificaties van de motor. Als de schakelaar inschakelt springt vanzelfsprekend het
het rode licht op het dashboard aan. Wanneer de thermoswitch ingeschakeld wordt dient het koelsysteem gecontroleerd te worden!
-
Eigenschappen thermoswitch
-
Eigenschappen van Thermostaat
Thermostaat temperatuur
-
82 graden
-
76,5 graden
Informatie over Elektrische schema
Elektrische schema algemeen
Startmotor K2A S-61
Startmotor K2A S-31DG, K2B, K2C(behalve K2C-61WM)
Startmotor K2C-61WM
Startmotor voor Iseki KE70, KE75, Mitsubishi
Dynamo informatie over de Mitsubishi K2A, K2B, K2C
Dynamo informatie over de Mitsubishi KE70 en KE75
Gloeibougie informatie
-
Gloeitijd indicatie
-
Gloeipluginformatie
Spanningsregelaar
-
Bedrading kleuren
-
Spanningsregelaar kleuren
-
Bedradingschema van spanningsregelaar
Brandstof systeem
Data mbt brandstofpomp
Timing van brandstofpomp
Injectie timing onderstaand tabel:
Afstelling van maximaal RPM
Onderhoudsinformatie – Service standard
Onderhoudsintervallen
Aantal liters motorolie
K2A
- 2,8 liter(exclusief 0,3 liter voor oliefilter)
K2B, K2C
- 2,5 Liter (exclusief 0,3 liter voor oliefilter)
KE70, KE75
- 2,6 liter(exclusief 0,3 liter voor oliefilter)
Viscositeit van motorolie
- 10W30 of 15W40
Kleppen informatie
Klep-informatie
Klep-afmetingen
Compressie meting – verhouding
Cilinderkop data mbt. slijtage